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加工订做薄壁Q345B无缝管

  信息来源: 山东无缝钢管制造厂  http://www.sdxlggc.com
 
 

  加工订做薄壁Q345B无缝管

  Q345B无缝管的制造流程

  Q345B无缝管的制造需经过以下几个步骤:热轧(挤压冷轧Q345B无缝管)、圆管坯、加热、穿孔、三辊斜轧、连轧或挤压、脱管、定径(或减径)到冷却、矫直、水压试验(或探伤)标记入库.

  轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管.钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定.钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等.并由吊车吊入仓库中.

  Q345B无缝管热处理过程热处理过程:

  Q345B无缝管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。

  油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

  Q345B无缝管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬,但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。